邦特LED模组灌封胶，电子电器灌封胶，电池盒，电源模块，灯具电源防水填充胶厂家批发

邦特电子模块，电源LED照明模块灌封胶特点及应用：
5505是一种中等粘度双组分加成型有机硅灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。邦特电子灌封胶在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。*符合欧盟ROHS指令要求。
二、LED灯组灌封胶典型用途
 电源模块的灌封保护
  其他电子元器件的灌封保护 
三、LED电子灌封胶技术参数 
性能指标    A组分    B组分
   固
   化
   前    外观     红色流体    透明流体
    粘度（cps）     16000～18000    350～450
    混合比例A:B（重量比）     100∶5
    混合后粘度 （cps）     12000-13000
    适用时间 （min）     30-120（可调）
    成型时间 （h）     4-6
    固化时间 （min，100℃）     15
固  化  后    硬度(shore A)     60-70
    导 热 系 数 [W/m.K]     1.5
    介 电 强 度（kV/mm）     22
    介 电 常 数（1.2MHz）     3.12
    体积电阻率（Ω?cm）     1.8×1015
    比重（g/cm3）    2.29±0.03
  以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样*固
 化后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

四、LED灌封胶使用工艺 
 1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。  
   2、混合时：应遵守A组分： B组分 = 100：5的重量比，并搅拌均匀。 
   3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。
 4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好
 5、固化：室温加温固化均可。温度越高，固化速度越快。气温较低时，要适当延长固化时间。在冬
    季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化15分钟，室温条件下一般需
    12小时左右固化。
五、LED发热电源灌封胶注意事项 
 1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。 
 2、灌封胶属非危险品，但勿入口和眼。
 3、双组分灌封胶无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。
 4、存放一段时间后，胶会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。 
    5、以下物质可能会阻碍灌封胶的固化，或发生不固化现象，所以，在进行简易实验验证后应用， 必要时需要清洗应用部位。
       a、不*固化的缩合型硅酮胶。 
        b、胺（amine)固化型环氧树脂。 
        c、白蜡焊接处（solderflux)。
六、电子灌封胶包装规格及贮存及运输
1、A剂 10kg/桶、20kg/桶；B剂 1kg/瓶，塑料瓶。
 2、灌封胶的贮存期为１年（25℃以下），**过保存期限的G9灌封胶应确认无异常后方可使用。
 3.灌封胶属于非危险品，可按一般化学品运输。
七、电子灌封胶建议和声明
 建议用户在正式使用电子灌封胶之前先做适用性试验。由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。